Blog
Jakie zastosowanie mają imaki tokarskie?
Obrabiarki do metalu to urządzenia, które muszą gwarantować nie tylko możliwość szybkiego kształtowania wytwarzanych elementów, ale także muszą zapewnić odpowiednią precyzję pracy. Jeżeli chodzi o maszyny skrawające, duże znaczenie mają te części konstrukcji, które przyczyniają się do utrzymania precyzji działania oraz przyspieszają obsługę. W przypadku tokarek jednym ze szczególnie istotnych podzespołów ułatwiających uzyskiwanie oczekiwanych rezultatów obróbki okazują się imaki narzędziowe nazywane też tokarskimi. Przekonajmy się, czym są te komponenty i sprawdźmy, jakie jest ich zastosowanie oraz często wykorzystywane odmiany.
Jak działają sprzęgła elektromagnetyczne?
W większości maszyn i urządzeń zachodzi potrzeba czasowego załączania oraz rozłączania napędu poszczególnych elementów roboczych. Pozwala to na możliwość zmiany stosowanego narzędzia, wymiany materiału poddawanego obróbce czy zmiany pozycjonowania niektórych komponentów. W zależności od potrzeb można wykorzystywać rozmaite rodzaje sprzęgieł o różnej charakterystyce i przeznaczeniu. Poza konstrukcjami mechanicznymi, gdzie połączenie jest uzyskiwane za sprawą bezpośredniego kontaktu elementów i wywieranego między nimi nacisku używa się również sprzęgieł hydrokinetycznych oraz sprzęgieł elektromagnetycznych. Czym cechują się te ostatnie i dlaczego są wybierane.
Czym charakteryzują się uchwyty tokarskie?
Toczenie jest rodzajem obróbki ubytkowej prowadzonej w technologii skrawania i należy do częściej stosowanych technik kształtowania elementów. Wykorzystywane do uzyskiwania przedmiotów o geometrii będącej rodzajem bryły obrotowej np. wałków czy tulei jest możliwe dzięki użyciu urządzenia nazywanego tokarką. Za uzyskanie wymaganej precyzji przygotowywanego detalu odpowiadają nie tylko parametry sprzętu, ale również jakość stosowanego oprzyrządowania, w tym zamontowanego uchwytu tokarskiego, który gwarantuje stabilne unieruchomienie i pozycjonowanie przedmiotu obrabianego podczas pracy. Przekonajmy się, jakie są typy uchwytów i sprawdźmy, co je wyróżnia.
Jakie hamulce stosowane są w maszynach przemysłowych?
Większość maszyn i urządzeń używanych w zastosowaniach przemysłowych wykorzystuje rozmaite elementy ruchome, pozwalające na wykonanie różnych procesów technologicznych oraz licznych czynności pomocniczych. W zależności od potrzeb w grę będzie wchodził ruch prostoliniowy albo obrotowy. Ze względu na konieczność dopasowania parametrów działania konkretnych układów, poza systemami przenoszenia napędu oraz jego załączania, niezbędne okażą się podzespoły pozwalające na zmniejszanie prędkości lub zatrzymywanie ruchu – hamulce do maszyn. Przekonajmy się, jakie rozwiązania mogą być użyte.
Czym się kierować przy wyborze wiertarki stołowej?
Prace warsztatowe związane z obróbką metalu, a także produkcja wykonywanych z tego materiału elementów często wymagają przygotowania różnych rodzajów otworów przelotowych lub nie przelotowych, jak również ich poszerzenia, pogłębienia i zmniejszenia tolerancji wymiarowej. Zadania tego typu nie mogą być zrealizowane bez użycia odpowiedniego sprzętu, a więc profesjonalnych wiertarek stołowych. Gwarantują one nie tylko wysoką precyzję i szybkość wiercenia, ale też zapewniają możliwość doboru poszczególnych parametrów mających wpływ na jakość uzyskiwanych rezultatów. Przekonajmy się, jak działają takie urządzenia i sprawdźmy, jakie są ich najważniejsze cechy.
Jakie sprzęgła stosuje się w obrabiarkach?
W przypadku większości układów mechanicznych zachodzi potrzeba połączenia silnika wytwarzającego moment obrotowy niezbędny do wykonania określonej pracy z podzespołem roboczym, który wykorzysta go zgodnie z przeznaczeniem konkretnej konstrukcji. Oznacza to jednak konieczność przekazywania napędu nieraz na znaczne odległości, a także wymaga możliwości sterowania jego charakterystyką oraz załączania i rozłączania w razie potrzeby. Częściami, które pełnią tę funkcję, są sprzęgła do maszyn i urządzeń. Występują one w różnych wariatach np. jako stałe, mogące również eliminować powstające drgania, pomagać w zachowaniu osiowości czy chroniąc przed zmianą kierunku obrotów. Szczególnie ważną rolę odgrywają jednak sprzęgła rozłączne, które pozwalają na efektywne sterowanie pracą podzespołów. Przyjrzyjmy się im bliżej.
Które części do wiertarki stołowej są wymienne?
Korzystanie z różnych maszyn, urządzeń i narzędzi wymaga zwykle stosowania właściwych elementów eksploatacyjnych, które ulegają zużyciu w miarę upływu czasu oraz obciążenia pracą i muszą być okresowo zastępowane nowymi. W przypadku większości sprzętów, w których zastosowano złożone mechanizmy, uszkodzeniu mogą ulegać składające się na nie podzespoły. Wymaga to doboru odpowiednich zamienników i dokonania naprawy. Z taką sytuacją mamy też do czynienia, gdy w grę wchodzą popularne w zastosowaniach warsztatowych i produkcyjnych wiertarki stołowe. Przekonajmy się, jakie części do wiertarek stołowych mogą okazać się potrzebne i sprawdźmy, do czego służą te urządzenia.
Jak dobrać imadło do wiertarki stołowej?
Imadła wiertarskie to jeden z typów imadeł maszynowych, używanych na frezarkach, wiertarko-frezarkach i wiertarkach. Najczęściej służą do lekkich prac warsztatowych, ale wykorzystuje się je także do mocowania elementów poddawanych obróbce mechanicznej oraz do wykonywania prac wymagających centrycznego mocowania. Cechują się solidną budową i zwartą konstrukcją, a także dużą siłą zacisku. Jakie imadło jest najlepsze do wiertarki stołowej?